“ 双碳战略纵深推进下，废旧轮胎资源化利用作为循环经济的核心赛道，正告别粗放发展模式，朝着规范化、绿色化、高端化全面迭代。
破解行业技术瓶颈、政策壁垒与乱象难题，成为产业高质量发展的关键课题。
7月28日，中华环保联合会副主席朱广庆携行业领导一行，莅临河南奥田环保能源科技有限公司厂区开展专项视察指导。公司总经理姚宇锋全程陪同调研，
全面汇报企业技术创新、生产线运营、环保管控体系及未来产业布局，围绕废旧轮胎热裂解技术革新、行业痛点消费税、政企协同发展等核心议题展开深
度研讨，为行业标准化升级、绿色低碳发展锚定全新方向。
01
调研团队深入生产车间一线，实地考察奥田环保废旧轮胎热裂解全产业链运营 流程，细致核查设备运行、工艺落地、废气管控、产物资源化利用等关键 环节。
座谈交流中，双方聚焦行业发展核心问题深度赋能，从奥田环保自主研发的第四代热裂解核心技术优势、行业普遍存在的发展困境，到政企长效协同机制
搭建、行业标准体系搭建，逐一梳理解决方案，明确多方联动、标本兼治的产业升级推进路径，为废旧轮胎循环利用行业规范化发展提供实操范本。
作为废旧轮胎资源化利用领域的深耕者，奥田环保依托自有年处理20万吨废旧轮胎的成熟产能，深耕技术迭代升级。因行业缺乏合规适配的高端裂解设备，
企业自主攻坚、持续迭代，最终打磨出成熟的第四代热裂解工艺，并于2024年下半年完成全流程调试落地，各项实测指标全面领跑行业水准。
02
区别于行业传统工艺的诸多弊端，奥田环保第四代裂解工艺实现全方位突破：独家密封结构：摒弃行业通用气封结构，采用国内独有机械密封进料结构，从根源杜绝生产跑冒滴漏，彻底消除核心环保隐患；高效热能循环：热风闭路循环利用率高达80%，仅20%左右废气外排，能耗指标远低于行业平均水平，低碳优势显著；精准分段控温：采用低温缓慢升温充分裂解、高温段停留活化炭黑的分段工艺，最大化保障裂解产物的纯度与稳定性；自主知识产权保障：核心控制系统、机械密封结构均为企业自主研发，知识产权完全自有，无技术外泄风险，筑牢核心竞争壁垒。搭建政企协同，引领行业标准化升级 为彻底破解行业发展困局，本次调研明确政企双向协同、以标杆带动全局的发展新模式。奥田环保正式加入固危废专委会并担任副主任单位，牵头统筹废旧轮胎细分领域技术升级、问题梳理、标准搭建等核心工作，与专委会形成“渠道对接+数据支撑+落地赋能”的闭环合作机制。规范行业运营，重塑产业认知 由专委会牵头、奥田环保落地执行，统一行业运营标准；联合生态环境部固管中心组建专项课题组，开展项目环境风险评估，打造可复制、可推广的行业示范模式。同时公开企业实测排放数据与核心工艺原理，打破行业污染刻板印象，降低优质项目落地门槛。精准反馈诉求，推动政策完善 由奥田环保牵头梳理行业消费税、环评审批等共性难题，形成系统化、有理据的书面诉求材料。依托专委会人大政协提案、部委对接等多元渠道，向上传递行业真实发展现状，推动明确废旧轮胎裂解油再生资源属性，争取参照行业同类再生资源产品免征消费税，以差异化环保监管替代税收一刀切，激活合规产业活力。对接优质资源，加速产业赋能 依托专委会平台优势，助力企业对接工信部技术名录申报、绿色低碳项目补贴等政策红利，加速先进技术规模化推广；同时联动国际碳交易、绿色牌照申报等资源，持续放大国产先进裂解技术的商业化价值与绿色社会效益。坚守初心赋能，助推产业全域升级 立足全新发展格局，奥田环保明确未来发展布局：持续保留20万吨废旧轮胎处理自有产能，作为技术迭代实测基地，保障工艺持续优化；核心业务全面转向第四代裂解设备输出、定制化环保工况解决方案输出，为全行业赋能。 未来，企业将持续公开技术试错经验、环保治理逻辑，降低全行业技术试错成本，将成熟的运营、环保管控经验转化为行业标准， 以标杆项目带动产业整体合规化、绿色化升级，助力循环经济高质量发展，为双碳目标落地贡献企业力量。 以技术破局，以合规立身，以赋能致远 河南奥田环保将持续深耕废旧轮胎资源化利用领域，以自主创新技术为核心、政企协同机制为依托，破解行业痛点、规范行业秩序、 引领产业升级，助力我国固废循环利用产业迈向更高质量的绿色发展新阶段！
区别于行业传统工艺的诸多弊端，奥田环保第四代裂解工艺实现全方位突破：
独家密封结构：摒弃行业通用气封结构，采用国内独有机械密封进料结构，从根源杜绝生产跑冒滴漏，彻底消除核心环保隐患；
高效热能循环：热风闭路循环利用率高达80%，仅20%左右废气外排，能耗指标远低于行业平均水平，低碳优势显著；
精准分段控温：采用低温缓慢升温充分裂解、高温段停留活化炭黑的分段工艺，最大化保障裂解产物的纯度与稳定性；
自主知识产权保障：核心控制系统、机械密封结构均为企业自主研发，知识产权完全自有，无技术外泄风险，筑牢核心竞争壁垒。
为彻底破解行业发展困局，本次调研明确政企双向协同、以标杆带动全局的发展新模式。奥田环保正式加入固危废专委会并
担任副主任单位，牵头统筹废旧轮胎细分领域技术升级、问题梳理、标准搭建等核心工作，与专委会形成“渠道对接+数据支撑+落地赋能”的闭环合作机制。
由专委会牵头、奥田环保落地执行，统一行业运营标准；联合生态环境部固管中心组建专项课题组，开展项目环境风险评估，打造可复制、
可推广的行业示范模式。同时公开企业实测排放数据与核心工艺原理，打破行业污染刻板印象，降低优质项目落地门槛。
由奥田环保牵头梳理行业消费税、环评审批等共性难题，形成系统化、有理据的书面诉求材料。依托专委会人大政协提案、部委对接等多元渠道，
向上传递行业真实发展现状，推动明确废旧轮胎裂解油再生资源属性，争取参照行业同类再生资源产品免征消费税，以差异化环保监管替代税收一刀切，激活合规产业活力。
依托专委会平台优势，助力企业对接工信部技术名录申报、绿色低碳项目补贴等政策红利，加速先进技术规模化推广；同时联动国际碳交易、
绿色牌照申报等资源，持续放大国产先进裂解技术的商业化价值与绿色社会效益。
坚守初心赋能，助推产业全域升级
立足全新发展格局，奥田环保明确未来发展布局：持续保留20万吨废旧轮胎处理自有产能，作为技术迭代实测基地，保障工艺持续优化；核心业务
全面转向第四代裂解设备输出、定制化环保工况解决方案输出，为全行业赋能。
未来，企业将持续公开技术试错经验、环保治理逻辑，降低全行业技术试错成本，将成熟的运营、环保管控经验转化为行业标准，
以标杆项目带动产业整体合规化、绿色化升级，助力循环经济高质量发展，为双碳目标落地贡献企业力量。
以技术破局，以合规立身，以赋能致远
河南奥田环保将持续深耕废旧轮胎资源化利用领域，以自主创新技术为核心、政企协同机制为依托，破解行业痛点、规范行业秩序、
引领产业升级，助力我国固废循环利用产业迈向更高质量的绿色发展新阶段！
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